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[ 05-18 10:37 ] 龙门八轴机器人:客车行业自动喷涂优化解决方案
一台机器人完成客车内、外表面的全部喷涂工作,客车行业自动喷涂优化解决方案
[ 03-09 11:18 ] 涂装线设备中涂料的分类
涂料由于应用广、功能多,品种己多达近千种,根据长期以来形成的习惯,有以下几种分类方法。
[ 04-30 16:13 ] 喷砂房设备使用操作培训记录表
设备名称 喷砂房 设备型号 PSF2175 用户名称
[ 04-25 09:06 ] 烘干房系统设计依据
烘干房系统设计依据 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》 《大气污染物综合排放标准》
[ 12-26 12:51 ] 兰石集团成功应用东方昊为环保蜂窝地板式风力喷砂房设备
近日,兰石集团为投入巨资的技改项目“环保型蜂窝式风力循环喷砂房”设备通过试运行一段时间后,正式投入使用。
[ 11-10 08:15 ] 涂装线-电泳涂装基本原理
  电泳涂装线基本原理所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。   电泳涂装线必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释,才能使用。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程: 1、电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。 2、电解:电极上分别进行着氧化还原反应,反而在电极上形成氧化与还原现象工业涂装
[ 11-07 08:31 ] 涂装线-阀门涂装烘干线设计方案
  阀门涂装线喷漆房结构特点 1.该喷漆房是多功能、通过式水帘喷漆室、使用于空气、混气、高压无气的人工喷漆施工,设计合理技术成熟,性能稳定。 2.采用拼装结构,造型美观、符合人机工程。其结构采用国际流行的柜板式组合型设计防爆型照明灯具,排风机将喷漆过程中产生的漆雾限制在一定区域并进行处理,涂装线避免漆雾扩散到车间的其他位置。水帘喷漆操作室内装有防爆型照明灯。 3.涂装线的喷漆房内光线充足,能够清楚的观察工件的涂敷情况,有足够的空间,便于操作者在喷漆室内对任何需要喷涂的工件进行喷漆。 4.水帘喷漆房
[ 11-06 08:18 ] 涂装线-常用喷漆房特点介绍
  涂装线中目前使用最广泛的各种喷漆室特点介绍   1、水旋式喷漆房:涂装线中适合大型工件的喷涂。一般采用上送下排的形式;   2、水帘喷漆房:适合中小工件的喷涂。一般采用侧吸风形式,是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾。   3、无泵式喷漆房:适合型中小工件工件的喷涂。一般采用侧吸风形式,经过改进后可做大型工件的喷涂。不用水泵,其水雾化靠空气进入清洗室狹缝时的流速大小,也就是空气对水的冲击,使水雾化。涂装线   4、无泵水幕式喷漆房:适合型
[ 11-05 08:14 ] 涂装线-无泵水幕喷漆柜
  涂装线-无泵水幕喷漆柜   东方昊为的标准型喷漆柜主要由以下几个品种:无泵冲击式喷漆柜、水帘喷漆柜、无泵水幕喷漆柜、干式喷漆柜。   1、工作原理   涂装线涂料在施工中产生的漆雾及溶剂蒸汽在排风的作用下,被迅速吸入喷漆房内,在喷漆房侧壁墙设有水帘板,穿过水帘板的水帘,进入冲击筒内,同时高速气流将水池的水也入筒内,在强力吸引之下产生的冲击力,使水形成水膜、水滴与漆雾及溶剂蒸汽充分混合、碰撞。在此阶段将漆雾捕捉下来。水帘板经过第一次除漆雾,在冲击筒内被二次
[ 11-04 08:22 ] 涂装线-管道内外壁喷砂机
  涂装线喷砂机主机   喷砂机主机是喷砂系统的核心单元,喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业,本喷砂系统采用我公司生产的OBM系列高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机。   涂装线喷砂机喷枪进给系统   喷枪进给运动由喷枪驱动小车驱动,喷枪驱动小车置于导轨上,喷枪驱动小车由一台减速电机驱动,通过调节减速电机上的调节手柄即可无级调节减速电机的旋转速度,从而可对喷枪驱动小车的进给速度进行无级调节。   涂装线喷砂机钢管上
[ 11-03 08:11 ] 涂装线-关于干式、湿式喷漆房的选择建议
 涂装线中关于干式、湿式喷漆房的选择建议   1、不存在干式、湿式喷漆房哪个绝对好的问题,只有选择的正确与否问题,前面所述,干式、湿式喷漆室各有优缺点,各有适用条件,因而干式、湿式喷漆室的选择还是要紧紧结合工程实际情况,涂装工程设计本身就是一个“量体裁衣”的非标设计工作。   2、前面所述干式、湿式喷漆室选择原则还是应该作为选择喷漆室形式的第一考虑因素。影响过喷漆雾量的因素有:被涂面积,一次成膜厚、喷涂方法以及被涂件结构特点。对喷涂面积较大、膜厚,使
[ 10-31 09:29 ] 涂装三废处理
涂装车间产生的“三废”——废气、废水、废渣主要危害会对环境造成大气污染和水质污染
[ 10-29 08:36 ] 涂装线-前处理工段的生产
  涂装生产线前处理工段的生产   前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。   在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等
[ 10-28 08:55 ] 涂装线-喷漆房分类
  涂装线中喷漆室以气流方向划分为三类。   横流式喷漆房:   气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。   侧面下冲式喷漆房:   空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身,且能从操作者的   周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。   涂装线中喷漆室以
[ 10-27 08:37 ] 涂装线-风力循环喷砂房
风力循环喷砂房工作主要特点: 涂装线中喷砂房 1) 无需深地坑、节省基建费用; 2) 无需绞龙、皮带机、斗提机等机械运输机械,故障率低,减少停机维修时间,基本实现免维护,降低停机维修带来的损失; 3) 设备维护简单,不需要专业维修人员,维护费用低; 4) 整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收,地面没有残留砂料,喷砂房室内现场整洁干净,无须人工清理,节省工作时间; 5) 喷砂房室内工作条件好:光照明亮、舒适,能见度高,粉尘含量低,最大限度改善了工人的工作
[ 10-24 08:29 ] 涂装线-打磨设备系统简介
  涂装线中打磨的方法中有机械打磨设备和手工打磨设备两种。   手工打磨设备虽灵活方便,适用范围广,但劳动强度大,工作效率低,质量不稳定,而机械打磨的效率高、质量好,劳动强度低,同时也改善了劳动条件等,因而机戒打磨设备的应用非常广泛。   机械打磨设备按动力不同分为电动打磨机和气动打磨机;   按用途不同又分为用砂轮磨光毛刺、修整焊缝、倒角的磨光机和用砂纸打磨表面的打磨设备。   用于车身修理图装中的打磨材料有砂子、纱布及各种研磨膏剂,其中常
[ 10-23 08:37 ] 涂装线-喷漆房的结构及设计要点
  喷漆房结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。   喷漆房漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。   涂装线中喷漆房的设计要点:   1.确定合理的配置形式,和涂装线中其它设备构成一条完
[ 10-22 08:05 ] 涂装线-喷漆房的注意事项
  涂装线中喷漆房的注意事项   1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;   2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。   3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;   4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;   5、在喷漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且喷漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房
[ 10-21 08:37 ] 涂装线-粉末静电喷粉涂装线的保养和维护
  每天在涂装线运行前检查以下内容:   1、检查喷粉管和粉末提取泵的状态(在粉管的耐磨层或弯头破损时,应及时更换部件)   2、检查喷枪枪头上电极的状态(电极要清洁平直)   3、检查输送链上挂钩和支架的清洁程度每天生产结束后检查以下内容:    1、清理粉末泵    2、清理粉末导管    3、清理喷枪    4、清理喷粉间   涂装线
[ 10-20 08:34 ] 汽车涂装-涂装线规划
  涂装线规划的第一步就是确立生产纲领、生产节拍、最大车身通过性尺寸以及工艺水平。   1、生产纲领   年生产能力的确定为规划的第一步,生产纲领需要由公司决策层制定。   2、生产节拍   生产纲领确定后,就需要确定每天工作净工时、年工作天数、设备开动率等参数,由这些参数和年生产能力可以计算出各条生产线的生产节拍。   3、车身状况   考虑到涂装线改造起来较焊装生产线、总装生产线要困难,周期也更长,所以在规
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